Was sind Furnierschichtholz-Balken? Einsatz, Größen und Vergleich

Was ist ein Furnierschichtholz-Balken?

Ein Furnierschichtholz-Balken besteht aus Furnieren von ungefähr der Dicke eines Fingernagels, die unter Hitze und Druck mit durchgehender Faserrichtung entlang der Länge verleimt werden. Das Ergebnis ist ein gerades, formstabiles Bauteil, das bei gleichem Querschnitt biegefester ist als Schnittholz.

Der Name erklärt den Aufbau: „laminated” steht für viele verleimte Lagen, „veneer” für die geschälte Lage und „lumber” dafür, dass das Produkt wie ein Stück Bauholz eingesetzt wird, nicht wie eine Platte. LVL wird als breiter Block gepresst und anschließend zu Bauteilen in der Höhe aufgetrennt, die der Käufer bestellt.

Drei Punkte unterscheiden einen LVL-Balken von einem Schnittholzbalken:

• Fehler verteilen sich. Ein Ast in einem Furnier liegt neben fehlerfreiem Holz im nächsten, kein einzelner Schwachpunkt zieht sich durch den Querschnitt.
• Die Feuchte ist kontrolliert. Furniere werden vor dem Verleimen getrocknet, der Balken kommt trocken an und schwindet oder verdreht sich nicht in der Wand wie frisches Holz.
• Die Länge ist frei. Die Furnierstöße werden über den Block versetzt, deshalb sind die Bauteile viel länger als die Stämme, aus denen sie stammen.

„Lam beam” ist die Bezeichnung, die auf der Baustelle für dasselbe Produkt verwendet wird, „laminated veneer beam” ein längerer Name dafür. Die vollständige Definition des Werkstoffs steht im Leitfaden Was ist LVL? Bedeutung und Verwendung.

Wofür werden Furnierschichtholz-Balken eingesetzt?

LVL-Balken kommen überall dort zum Einsatz, wo ein gerades Bauteil eine Last über eine Öffnung oder entlang eines Bodens abtragen muss: als Sturz über Türen und Fenstern, als Geschossbalken, First- und Gratbalken, Randbalken, Treppenwangen, Ausblockung und in dickeren Querschnitten als Stützen. In Werken entstehen aus nicht tragendem LVL Möbelrahmen, Türfriese und Verpackungskufen.

Die ersten sechs Zeilen sind tragende Anwendungen: Sie brauchen ein Produkt mit veröffentlichten Bemessungswerten, das die örtliche Bauordnung anerkennt. Die letzten drei sind Bauteilanwendungen, bei denen der Möbel-, Tür- oder Kistenhersteller den Querschnitt festlegt. Minh Thanh liefert die Bauteilseite, aus Plantagenfurnieren von Akazie oder Eukalyptus.

LVL-Balken oder Schnittholzbalken: Was ist besser?

LVL-Balken sind die bessere Wahl, wenn ein Bauteil lang, gerade und berechenbar sein muss; Schnittholz ist die bessere Wahl für kurze, schwach belastete Bauteile, bei denen der Stückpreis entscheidet. Die Tabelle vergleicht beide an den Punkten, die Einkäufer und Planer prüfen.

Fazit nach Anwendung. Wählen Sie LVL für Stürze über breiten Öffnungen, für Balken, die Böden oder Dächer tragen, und überall dort, wo sich eine Verdrehung oder Überhöhung in der Oberfläche zeigen würde. Schnittholz passt für kurze Stürze in leichten Wänden, Ständer und unkritische Rahmenteile. In Möbel- und Türwerken gilt dieselbe Logik: LVL für Friese und Rahmenhölzer, die unter Furnier oder Laminat gerade bleiben müssen, Schnittholz für kurze, sichtbare Teile.

Unter „Lumber LVL beam” führen viele Holzhändler das Produkt: einen technischen Holzwerkstoff, der neben Schnittholz verkauft und pro Stück oder pro laufendem Fuß berechnet wird.

LVL-Balken im Vergleich zu Brettschichtholz und Sperrholz

Für einen geraden, verdeckten Balken ist LVL meist die wirtschaftlichste Wahl; Brettschichtholz passt für sichtbare und gebogene Architekturbalken; Sperrholz ist eine Platte für Beplankung und Kastenbalken, aber kein Balken für sich.

Die Frage Sperrholz oder LVL für Balken stellen Bauunternehmen in vielen Märkten, auch in Israel und am Golf, wo beide eingeführt werden. Die Antwort ist überall dieselbe: Eine Platte mit gekreuzten Furnieren reißt nicht auf und bleibt in zwei Richtungen flach, was für Böden, Wände und Möbelplatten passt; ein Bauteil mit allen Furnieren in Längsrichtung trägt eine Last über eine Spannweite. Der Leitfaden LVL im Vergleich zu Sperrholz vergleicht die beiden Werkstoffe Punkt für Punkt.

Welche Größen gibt es bei LVL-Balken?

In Nordamerika haben LVL-Balken eine Standarddicke von 1-3/4 Zoll und Höhen von etwa 9-1/4 bis 24 Zoll in großen Längen; breitere Balken entstehen, indem zwei, drei oder vier Lagen vernagelt oder mit Bolzen verbunden werden. Anderswo wird LVL in metrischen Querschnitten verkauft, die aus Blöcken auf die vom Projekt benötigte Höhe aufgetrennt werden.

Zwei Regeln halten eine Größenbestellung sauber. Erstens: Geben Sie den fertigen Querschnitt (Dicke × Höhe × Länge) und die Faserrichtung an, nie nur einen Handelsnamen. Zweitens: Bestellen Sie für tragende Zwecke die Höhe aus der Spannweitentabelle des Produkts, das Sie einbauen, denn zwei Marken mit derselben Nennabmessung können unterschiedliche Lasten tragen.

Lagelängen und kanadische Ladenpreise. Nordamerikanische Balken werden in Längen von 12 bis 26 Fuß (etwa 3,7 bis 7,9 m) in 2-Fuß-Schritten gelagert; ein Sturz wird also als ganzes Stück gekauft und auf der Baustelle zugeschnitten. Typische Preise 2026 für Balken 1-3/4 × 11-7/8 Zoll liegen bei kanadischen Holzhändlern bei etwa CAD 9,3 bis 9,7 pro laufendem Fuß vor Steuern und schwanken nach Händler und Woche:

Die Metallhänger und Verbinder für diese Balken werden bei Peacock Lumber als eigene Position pro Stück berechnet. Der Leitfaden LVL-Plattengrößen und Abmessungen listet die Werkformate vollständig auf.

Welche Spannweiten schafft ein LVL-Balken?

Ein LVL-Balken spannt so weit, wie es seine Höhe, Dicke und Sortierung unter der anliegenden Last zulassen: Derselbe 11-7/8-Zoll-Balken spannt als Dachfirst unter einem leichten Dach weiter als in der Rolle des Geschossbalkens, der eine Wand trägt. Eine einzelne Zahl gibt es nicht; die Spannweite kommt aus der Spannweitentabelle des bewerteten Produkts und wird vom Tragwerksplaner für die tatsächlichen Lasten geprüft.

Was die Spannweite bestimmt:

1. Lastart. Nutzlast des Bodens, Schneelast des Dachs, eine tragende Wand darüber oder eine Punktlast aus einer Stütze.
2. Höhe. Die Steifigkeit steigt stark mit der Höhe, deshalb spannt ein höherer Balken viel weiter als ein dickerer.
3. Anzahl der Lagen. Zwei Lagen tragen bei gleicher Höhe etwa die doppelte Last einer Lage.
4. Sortierung. Steifere Sortierungen, etwa die Klasse 2.0E in Nordamerika, biegen sich weniger durch.
5. Durchbiegungsgrenze. Böden mit Fliesen oder Naturstein brauchen eine strengere Grenze als Dächer.
6. Auflagerlänge. Jedes Ende braucht genug Auflager auf Stütze oder Wand, um die Auflagerkraft aufzunehmen.

Hersteller veröffentlichen Spannweitentabellen für ihre eigenen Sortierungen; Spannweitentabellen lassen sich nicht von einer Marke auf eine andere übertragen. Unser Leitfaden LVL-Spannweitentabelle erklärt, wie man sie liest.

Welche Sortierung und Zulassung brauchen tragende LVL-Balken?

Ein tragender LVL-Balken braucht veröffentlichte Bemessungswerte aus einer anerkannten Bewertung und einen Sortierstempel auf jedem Stück, nach dem Baurecht des Landes, in dem gebaut wird. Ohne sie nimmt die Bauaufsicht das Bauteil nicht als Balken ab, so stark es auch aussehen mag.

Woher die Spannweitentabelle kommt. Die Spannweitentabelle ist in Kanada und den USA der eigene bewertete Leitfaden des Herstellers und keine allgemeine Tabelle: In Kanada akzeptiert die Bauaufsicht einen Balken anhand seiner CCMC-Zulassung und der veröffentlichten Bemessungswerte, in den USA anhand des bauaufsichtlichen Bewertungsberichts (zum Beispiel ICC-ES ESR-1387 für Weyerhaeuser Microllam). Ein Balken ohne Zulassung lässt sich aus keiner Tabelle bemessen, deshalb kauft ein tragender Käufer in Kanada oder den USA bewertetes LVL vor Ort.

Was Minh Thanh liefert. Unser LVL ist für Möbel-, Tür- und Verpackungsteile gemacht und wird nach Zeichnung und Prüfungen des Käufers bemessen. Unser LVL entspricht der Bauteilqualität und ist nicht tragend, und wir liefern keine sortierten tragenden Balken: Für einen Haussturz oder einen Geschossbalken wählen Sie ein Produkt, das für Ihren Markt bewertet und sortiert ist, und lassen es vom Tragwerksplaner auswählen.

LVL-Balken, Stützen, Ständer und Ausblockung: ein Werkstoff, vier Formen

Aus demselben LVL-Block wird je nach Auftrennung und Lasteintrag ein Balken, eine Stütze, ein Ständer oder eine Ausblockung. Ein Balken arbeitet hochkant auf Biegung, eine Stütze steht auf Druck in Faserrichtung, ein Ständer arbeitet in der Wand, und eine Ausblockung verbindet Geschossbalken miteinander.

• Balken und Stürze werden hoch und schmal aufgetrennt und hochkant belastet, sodass die meisten Furniere oben und unten auf Zug und Druck liegen.
• Stützen entstehen aus mehreren Lagen, die für den Querschnitt verleimt oder verbunden werden, und werden in Faserrichtung belastet.
• Ständer in hohen Wänden nutzen LVL dort, wo Schnittholzständer sich verziehen würden; sie bleiben gerade für ebene Gipskarton- und Fliesenwände.
• LVL-Ausblockungen und Randbalken passen in der Höhe zu den Geschossbalken und bleiben winklig, sodass der Rand der Balkenlage Wände und Befestigungen aufnimmt.

In Bauteilen erscheinen dieselben vier Formen kleiner: Bett- und Sofafriese, Schrankpfosten, Schlossklötze für Türen und Kistenkufen. Für Bettunterbauten lesen Sie unseren Leitfaden Sperrholz für Betten: Dicke und Aufbau, der LVL-Leisten mit Sperrholzböden vergleicht.

Wie werden LVL-Balken hergestellt?

Bei der Herstellung von LVL-Balken werden Stämme zu Furnieren geschält, die Furniere getrocknet und sortiert, mit der Faser entlang der Länge aufgelegt, zu einem dicken Block gepresst und der Block anschließend zu Bauteilen aufgetrennt.

1. Schälen. Stämme werden zu dünnem, durchlaufendem Furnier geschält.
2. Trocknen. Furniere werden auf den Feuchtebereich für das Verleimen getrocknet; Minh Thanh trocknet auf 8–12 %.
3. Sortieren. Furniere werden nach Fehlern und Steifigkeit sortiert, die stärksten kommen in die Außenlagen.
4. Leimen und Auflegen. Leim wird aufgetragen, die Furniere mit durchgehender Faser entlang des Bauteils gestapelt, die Stöße von Lage zu Lage versetzt.
5. Pressen. Der Stapel wird heiß zu einem festen Block gepresst.
6. Auftrennen und Endbearbeitung. Der Block wird auf Dicke, Höhe und Länge geschnitten, sichtbare Flächen geschliffen, dann gekennzeichnet und verpackt.

Den vollständigen Prozess lesen Sie unter Wie LVL hergestellt wird.

Was kosten LVL-Balken?

LVL-Balken kosten pro Stück mehr als Schnittholz gleicher Abmessung und weniger als Brettschichtholz; der Preis folgt Querschnitt, Länge, Sortierung und Leim. Tragende Balken werden ab Lager pro laufendem Fuß oder Meter verkauft; Bauteil-LVL vom Werk wird pro Kubikmeter für den bestellten Aufbau berechnet.

Was den Preis bewegt:

• Holzart und Rohdichte. Eukalyptus-Furnier mit 650–750 kg/m³ ergibt ein steiferes und schwereres Bauteil als Akazie mit etwa 580 kg/m³.
• Leim. UF-Leim mit E0-Emission für den Innenbereich; wasserfeste MR- / melaminverstärkte oder phenolische WBP-Verleimungen kosten mehr.
• Querschnitt und Länge. Hohe und lange Bauteile erzeugen mehr Verschnitt beim Auftrennen.
• Flächen. Geschliffene, sichtbare Flächen kosten mehr als verdeckte Konstruktionsflächen.
• Menge und Verpackung. Ein voller 40HC mit einem Querschnitt wird besser berechnet als viele kleine Querschnitte.

Die Preislisten des Handels für tragende Balken bewegen sich mit dem lokalen Schnittholzmarkt. In Kanada liegt der Ladenpreis eines 11-7/8-Zoll-Balkens bei etwa CAD 9,3 bis 9,7 pro laufendem Fuß (siehe die Preistabelle oben), ein 20-Fuß-Sturz kostet damit etwa CAD 186 vor Steuern und Verbindungsmitteln. Ein Werk kalkuliert Bauteil-LVL dagegen pro Kubikmeter. Für Werkpreise senden Sie den Zuschnittplan; der Leitfaden LVL-Preis erklärt, wie ein Werk pro Kubikmeter anbietet.

Wie lagert, transportiert und montiert man LVL-Balken?

Lagern Sie LVL-Balken flach, vom Boden weg und überdacht, tragen Sie sie hochkant und montieren Sie sie genau nach Vorgabe des Herstellers: volle Auflagerung an beiden Enden, Lagen nach der veröffentlichten Verbindungsanordnung befestigt, und keine Schnitte oder Bohrungen, die die Vorgabe nicht erlaubt.

• Trocken halten. LVL verlässt die Presse trocken; Regen und Bodenfeuchte lassen es an Kanten und Enden aufquellen.
• Stapel abstützen. Unterleghölzer so dicht legen, dass lange Bauteile in der Lagerung nicht durchhängen.
• Nicht frei einschneiden oder bohren. Eine Kerbe in der Zugkante eines Balkens entfernt die stärksten Furniere.
• Mehrlagige Balken nach Anordnung verbinden. Nägel, Schrauben oder Bolzen in den Reihen und Abständen, die der Hersteller veröffentlicht.
• Schnittenden versiegeln bei Bauteilen, die vor dem Einbau Feuchte ausgesetzt sind.

Für Bauteile im Werk gelten dieselben Regeln: Packen bis zur Bearbeitung geschlossen halten und im Betrieb akklimatisieren, bevor geschnitten wird.

Nicht tragendes LVL aus Vietnam: wo es passt

Nicht tragendes LVL aus Vietnam passt für Möbelrahmen, Türbauteile und Verpackungsteile, wo ein gerades, trockenes, astfreies Bauteil zu einem stabilen Preis wichtiger ist als ein Sortierstempel für tragende Zwecke. Minh Thanh stellt es aus Plantagenfurnieren der Region her, demselben Holz, das in unsere Sperrholzmittellagen geht.

Jede Sendung wird vor der Verladung fotografiert und gefilmt, der Käufer erhält die Fotos und das Video. Für europäische Käufer liefern wir das nach Verordnung (EU) 2023/1115 geforderte EUDR-Dossier mit der Bestellung aus.

Was das für Ihre Bestellung bedeutet

Eine LVL-Bestellung wird richtig, wenn die Zeichnung sie definiert und nicht das Wort „Balken”. Schreiben Sie Verwendung, fertigen Querschnitt, Holzart und Verleimung in eine Zeile und geben Sie ein Muster vor der Produktion frei.

Eine Spezifikationszeile für Bauteil-LVL sieht so aus:

LVL, Eukalyptus-Furnier, Faser entlang des Bauteils, UF-Leim mit E0-Emission, Querschnitt und Länge nach Zeichnung Nr. …, geschnitten aus Blöcken 1250 × 2500 mm, zwei Flächen geschliffen, 8–12 % Feuchte, verpackt für einen 40HC.

Für einen tragenden Balken ergänzen Sie die Sortierung, die in Ihrem Markt geforderte Bewertung und die Spannweitentabelle, die der Tragwerksplaner verwendet hat, und kaufen Sie bei einem Hersteller, der diese Bewertung besitzt.

Die Mindestbestellmenge von Minh Thanh ist ein 40HC, gemischte Spezifikationen nach Vereinbarung; die Produktion dauert 15–45 Tage nach Anzahlung, Muster sind kostenlos. Senden Sie Ihren Zuschnittplan an contact@minhthanhplywood.com oder sehen Sie die LVL-Produktseite.