Álamo A/A ou A/B
Faces claras; combine na amostra os reparos visíveis e a variação de cor
Resumo da aplicação
Caixas reutilizáveis, frentes impressas e tampas aparentes

Caixas, paletes e embalagem de proteção
Em poucas linhas
Compensado para embalagens é o painel de lâminas cruzadas indicado para caixotes, tampos de palete e proteção de mercadoria. A Minh Thanh Plywood entrega esse compensado industrial com miolo Styrax ou eucalipto, combinando face, espessura e colagem com a peça da sua linha. Mande o desenho da caixa, o vão entre apoios e as condições de exposição para cotarmos na fábrica.
Vídeo
Acompanhe o caminho do desenho da caixa até a especificação da chapa: qualidade da face, peso do miolo, colagem, plano de corte, inspeção e embalagem de exportação.
Chapas reais
Faces lisas, bordas de lâmina visíveis e uma medição real com paquímetro mostram o que o comprador de embalagem precisa ver: face aproveitável, espessura consistente e construção íntegra.



A Minh Thanh Plywood fabrica chapas moveleiras e comerciais em Ha Hoa, Phu Tho. Pedidos de embalagem levam essa experiência de produção para laterais de caixa, tampas, componentes de palete e chapas de proteção.
As fotos mostram chapas inteiras de face lisa e as bordas. Diga qual face encosta na mercadoria e onde ficam etiquetas ou fixações; a amostra e a classificação da produção passam a seguir a peça que você fabrica.
Especificações
O compensado para embalagens combina uma classe de face prática com o miolo e a colagem exigidos por caixas, peças de palete e chapas de proteção. Fornecemos chapas de 3–40 mm com tolerância de espessura da classe para embalagem de ±0,5–1,0 mm.
| Produto | Compensado para embalagens em componentes de embalagem industrial |
|---|---|
| Faces | Álamo, eucalipto, pinus, Bintangor ou outras lâminas oferecidas; amostra de face/contraface combinada |
| Miolo | Styrax ou eucalipto de plantio vietnamita |
| Densidade | Styrax cerca de 500 kg/m³; eucalipto 650–750 kg/m³ |
| Espessura | 3–40 mm |
| Construção | Lâminas cruzadas; chapas de 3–5 mm têm 5 camadas; 18 mm costuma ter 11–13 camadas |
| Formatos de chapa | Chapas: 1220 × 2440 mm; 1250 × 2500 mm |
| Outros formatos | 1220 × 2500 mm; 1220 × 2280 mm; peças cortadas sob medida |
| Tolerância dimensional | Espessura classe para embalagem ±0,5–1,0 mm; comprimento e largura ±2 mm |
| Acabamento | Preparação da face alinhada a etiquetas, impressão, lixamento ou uso oculto na embalagem |
| Umidade | 8–12 % no despacho |
| Adesivo | UF para uso seco; adesivo reforçado com melamina ou fenólico para a exposição especificada |
| Emissão | E0 ou a classe de emissão exigida pelo comprador, especificada em separado do adesivo |
A tabela é um ponto de partida para a consulta. Marque no desenho se o componente é tampa, lateral, divisória ou tampo, para a fábrica cotar cada peça conforme o trabalho real. Uma lateral fina em estrutura de vãos curtos e uma base em vão livre fazem serviços diferentes, mesmo na mesma caixa.
Use o pedido de compra para fixar critérios mensuráveis de aceite. Registre a espessura nominal e a tolerância, as medidas de corte, a orientação da face e a amostra de superfície aprovada. Se a chapa passa em alimentador automático, inclua essa exigência: variação de espessura e chapas empenadas afetam a alimentação e também a caixa acabada.
Classes
O compensado de classe para embalagem deixa o aspecto seguir a função da embalagem. Um separador oculto precisa de superfície íntegra e aproveitável; uma maleta reutilizável de apresentação pede face melhor para impressão e manuseio.
Álamo A/A ou A/B
Faces claras; combine na amostra os reparos visíveis e a variação de cor
Resumo da aplicação
Caixas reutilizáveis, frentes impressas e tampas aparentes
Álamo B/B ou eucalipto B/B
Aspecto de uso prático, com o padrão de reparo fixado pela amostra
Resumo da aplicação
Laterais de caixa, divisórias e coberturas ocultas
Pinus B/C
Mais caráter na contraface de uso prático; inspecione nós, remendos e fendas
Resumo da aplicação
Caixas industriais com uma face voltada para fora
Face Bintangor conforme amostra
Superfície marrom-avermelhada; aprove face e contraface de forma independente
Resumo da aplicação
Embalagem comercial e estoque de uso misto



Escolha a classe de aspecto mais econômica que ainda cumpra bem o serviço. Mudança natural de cor, nós reparados e remendos podem ser aceitáveis em uma caixa industrial, enquanto material solto, dano aberto junto à linha de grampos ou rugosidade contra um produto acabado pedem atenção. Coloque as características aceitáveis na amostra aprovada, em vez de confiar só no termo utilitário.
Pinus e álamo têm grã e padrão de reparo diferentes. Aprove cada espécie contra a própria amostra de face/contraface. O código de classificação do comprador pode ficar ao lado do par da fábrica na cotação, para compras e produção usarem a mesma referência.
Para impressão, confira adesão e legibilidade numa amostra real de face. Para etiqueta de papel, teste o papel e o adesivo usados no seu armazém. Em maleta de equipamento sem forro, verifique se a face interna não risca o acabamento enquanto a carga vibra no trânsito.
Miolo
O Styrax gera a chapa mais leve, com cerca de 500 kg/m³; o eucalipto dá painel mais denso, de 650–750 kg/m³. Escolha a construção conforme o desenho da caixa e o manuseio, e use o peso para planejar o frete.
| Miolo | Densidade | Peso da chapa 18 mm, 1220 × 2440 mm | Prioridade de planejamento |
|---|---|---|---|
| Styrax | Cerca de 500 kg/m³ | Cerca de 26,8 kg | Quantidade de chapas, manuseio manual e tara menor |
| Eucalipto | 650–750 kg/m³ | Cerca de 34,8–40,2 kg | Construção mais densa e massa bruta do embarque |

Uma chapa 1220 × 2440 × 18 mm contém 0,0535824 m³ de painel à base de madeira. Nas densidades indicadas, isso fica em torno de 26,8 kg com Styrax ou 34,8–40,2 kg com eucalipto. Esses pesos calculados da chapa excluem envoltório e paletes. Um miolo mais denso muda tanto a massa que sua equipe levanta quanto o número de chapas permitido no embarque.
As lâminas do miolo se cruzam, então o painel trabalha de modo diferente de uma tábua maciça alinhada numa só direção. Mantenha o sentido da grã da face no desenho de corte quando isso importar para a peça. Posição das emendas, qualidade das lâminas e colagem pesam junto com o número de camadas.
Em montagens com parafuso ou grampo, teste o fixador real na chapa e na estrutura propostas. Confirme penetração, posição na borda e se a fixação entra na face da chapa, na borda da chapa ou em um membro de madeira maciça. Uma borda de bom aspecto ajuda na inspeção, mas o conjunto de embalagem montado é o lugar certo para provar o projeto.
Cola
O compensado para embalagens usa adesivo UF na classe de emissão do comprador, E0 sob consulta, no uso seco, com opções reforçadas com melamina e fenólica WBP para exposição à umidade.
| Componente | O que especificar | Linha de emissão |
|---|---|---|
| UF | Uso seco em caixas e caixotes | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
| Reforçada com melamina | Maior exposição à umidade descrita no pedido | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
| Fenólica | Requisito de colagem para serviço molhado, conforme especificado | Classe de emissão e método especificados de forma independente |
A cola UF é a escolha usual para caixas e caixotes em serviço seco. O adesivo reforçado com melamina cabe em armazenagem e carregamento úmidos; a fenólica WBP é a opção para molhamento repetido. Fazemos a colagem conforme as condições que a sua embalagem vai encontrar.
As chapas para embalagem são feitas na classe de emissão que o comprador especificar, E0 sob consulta. Nossos seis ensaios de câmara segundo ASTM D6007 (três pela Shanghai Hongjun, três pelo ICTT Vietnam), em chapas de 9, 15 e 18 mm, tiveram média de 0,014–0,032 ppm. Colagens reforçadas com melamina e fenólica WBP estão disponíveis para embalagem em serviço molhado.
Vede as bordas de corte em chapas expostas a chuva ou lavagem e use o forro ou a cobertura escolhidos para a mercadoria. Envie as condições de armazenagem e transporte junto com o desenho, para a cotação incluir a colagem certa.
Formatos
Comece pelas chapas 1220 × 2440 mm ou 1250 × 2500 mm e compare as peças úteis que cada formato rende. A melhor chapa é a que se encaixa na lista de corte e no processo de montagem.
| 1220 × 2440 mm | Estoque regular de chapa inteira e encaixe de componentes de caixa |
|---|---|
| 1250 × 2500 mm | Encaixe alternativo para desenhos de componentes europeus |
| 1220 × 2500 ou 1220 × 2280 mm | Formatos alternativos de pedido quando se encaixam na lista de corte |
| Corte em 4, 6 ou 8 peças | Componentes retangulares de embalagem repetidos; perda de corte da serra incluída |
| 3–5 mm, 5 camadas | Revestimentos finos e divisórias em conjuntos apoiados |
| 9–12 mm | Candidatas a lateral ou tampa de caixa, escolhidas com o desenho da estrutura |
| 15–18 mm | Candidatas a tampo e base, escolhidas com os apoios e a carga aplicada |
Envie um plano de corte com referência de peça, comprimento e largura acabados, espessura e quantidade. Inclua o traço de serra e a sobra de acabamento no encaixe, para o aproveitamento bater com a produção.
Separe peças simétricas daquelas cuja face precisa apontar para fora. Se você fabrica painéis esquerdo e direito, diga se são intercambiáveis antes de arrumar os fardos. Mantenha divisórias finas apartadas das bases mais grossas, para o operador identificar a peça certa sem medir cada uma.
Em medidas de caixa repetidas, o fornecimento cortado sob medida pode reduzir manuseio na sua planta e facilitar a conferência das contagens. Em projetos que mudam, chapas inteiras preservam flexibilidade na sua serraria. Compare o custo total por peça acabada, incluindo sobras, mão de obra de corte e espaço de estoque.
Aplicações
O compensado para embalagens forma o revestimento de caixas, tampos de palete, caixas reutilizáveis e divisórias de proteção. Escolha a espessura com a carga aplicada e a estrutura de apoio.

Use laterais e tampas de compensado sobre uma estrutura de apoio para fechar o equipamento. Mostre no desenho o espaçamento da estrutura, as linhas de fixação e as aberturas. Mantenha lisa a face contra a máquina pintada ou separe-a com o forro especificado.

Um tampo em chapa dá à carga embalada uma superfície contínua sobre o palete de apoio. Combine o painel com as longarinas, as aberturas de empilhadeira e os pontos de contato da carga no desenho do palete.

Escolha uma face externa que aceite a etiqueta ou o acabamento previstos e uma face interna adequada ao conteúdo. Confira alinhamento da tampa, posição das dobradiças e retenção dos fixadores numa montagem de teste antes de pedir o lote de produção.

Chapas finas separam produtos e protegem superfícies dentro do sistema de transporte. Apoie as bordas, evite atrito contra a carga e combine as divisórias com o bloqueio e a contenção projetados.
Flanges circulares e coberturas de embalagem exigem desenho de corte com diâmetros, aberturas e posições de fixação. Cote o blank de compensado em separado da usinagem e da montagem, para cada responsabilidade de produção ficar clara.
O compensado pode oferecer uma superfície contínua sobre um sistema de apoio já existente. Combine a chapa com esse espaçamento de apoio e com a mercadoria armazenada, e mantenha os painéis secos e planos antes da instalação.
Em toda aplicação que carrega peso, envie o vão apoiado, o peso da mercadoria, a área de contato e o arranjo de manuseio junto com o desenho. Um pé de máquina concentrado carrega a chapa de modo diferente de caixas distribuídas de forma uniforme. Entrada de empilhadeira e pontos de içamento pertencem à mesma folha de projeto que as medidas do compensado.
Comparação
Escolha compensado para embalagens quando um painel de madeira contínuo e cortável se encaixa no projeto. Tábuas maciças, OSB e papelão cada um serve a partes diferentes de um sistema de embalagem.
| Material | Construção | Papel útil na embalagem | O que especificar |
|---|---|---|---|
| Compensado para embalagens | Lâminas cruzadas com face escolhida pela aplicação | Revestimento de caixa, tampos e painéis de caixa reutilizável | Miolo, colagem, espessura, amostra de face e arranjo de apoio |
| Compensado comercial | Lâminas cruzadas com exigência de face mais aparente | Caixas impressas, maletas de exposição e estoque de uso misto | Par face/contraface e acabamento, além do projeto da embalagem |
| Tábuas de madeira maciça | Comprimentos individuais de madeira serrada | Estruturas, longarinas e membros de fixação | Espécie, seção, juntas e tratamento pertinente |
| OSB | Lascas de madeira coladas | Revestimento em chapa quando a superfície de lascas cabe no serviço | Classe do painel, condição de uso e detalhes dos fixadores |
| Papelão ondulado | Capas de papel e miolo ondulado | Embalagem leve de proteção e separação de superfícies | Especificação do papelão, proteção contra umidade e projeto de empilhamento |
Compare conjuntos equivalentes, não só o preço da chapa. Um revestimento de compensado sobre estrutura, uma parede de tábua maciça e uma caixa de papelão ondulado têm juntas e apoios diferentes. Inclua o forro de proteção e os ciclos de manuseio esperados antes de decidir qual sistema é econômico.
O compensado comercial cabe em caixas impressas, displays reutilizáveis e outra embalagem aparente. Faces de classe para embalagem economizam custo de aspecto nas partes ocultas, enquanto miolo e colagem continuam alinhados ao serviço.
Qualidade
Inspecione a chapa onde um defeito atrapalharia a montagem: linhas de fixação, bordas de corte, faces em contato com a carga e superfícies de alimentação automática. Nossas fotos e clipes antes do carregamento mostram a mercadoria antes de o contêiner fechar.

Confronte as referências do pedido com a amostra de face/contraface e a especificação de miolo.
Confira as faces quanto aos reparos permitidos e ao acabamento exigido no contato com a carga.
Inspecione as bordas de corte em busca de camadas abertas e danos junto às zonas de fixação.
Meça espessura e dimensões em várias posições.
Registre a umidade e procure danos de manuseio molhado.
Fotografe fardos marcados, contagens e o carregamento antes do despacho.
Use uma amostra de chapa aprovada como referência comum da fábrica e da sua equipe de recebimento. Guarde fotos das duas faces e de uma borda junto ao registro do pedido. Uma chapa de embalagem pode aceitar reparos estéticos e ainda exigir linhas de cola íntegras e superfície adequada ao produto protegido.
Meça vários pontos em chapas de fardos diferentes. Procure espessura consistente onde os painéis entram em ranhuras ou dispositivos automáticos e confira o esquadro em relação à exigência de corte. Um fardo visto só por cima esconde as faces internas e o estado das chapas de baixo.
Na chegada, inspecione o envoltório antes de abri-lo e anote qualquer área molhada ou danificada. Armazene as chapas na horizontal sobre apoios alinhados, fora do piso e sob cobertura. Deixe o ar circular ao redor do fardo e mantenha-o longe da chuva; trocar o envoltório danificado ajuda a preservar a condição alcançada no despacho.
Certificados e documentos
A Minh Thanh Plywood detém CARB P2 / TSCA Title VI (fábrica ICTT nº 23024), ISO 9001:2015 e TCVN 11902:2017; fornecemos o dossiê de conformidade EUDR (registros de origem e arquivos de geolocalização) e o relatório SGS de embalagem. FSC e CE estão disponíveis*. Veja nossos documentos de qualidade.
*Fornecidos diretamente ou por meio de fábricas parceiras qualificadas.
Embalagem
O compensado para embalagens sai em fardos protegidos e cintados, marcados por espessura e referência de pedido. O plano de carregamento equilibra a quantidade de chapas, a densidade do miolo e o limite de carga reservado.
| Espessura | Chapas por fardo nominal | Styrax: chapas por 40HC de exemplo | Eucalipto: chapas por 40HC de exemplo |
|---|---|---|---|
| 4 mm | 250 | 4500 | 3615 |
| 6 mm | 166 | 2988 | 2400 |
| 9 mm | 111 | 1998 | 1605 |
| 12 mm | 83 | 1494 | 1200 |
| 15 mm | 66 | 1188 | 960 |
| 18 mm | 55 | 990 | 795 |
| 25 mm | 40 | 720 | 570 |
Calcule o número final permitido de chapas como a carga útil reservada menos toda a massa de embalagem, dividido pela massa medida ou especificada da chapa, arredondado para baixo. Depois aplique o limite físico do arranjo dos fardos. Confirme os limites da rota e também a carga útil do contêiner antes de fechar a quantidade do pedido.
Mantenha proteção externa, cintas e pés de apoio adequados ao manuseio com empilhadeira no destino. Marque cada fardo com a referência da peça ou da chapa, a espessura e a contagem. O romaneio deve usar as mesmas referências do seu pedido, para a equipe de recebimento conciliar espessuras mistas com rapidez.
A embalagem de compensado está isenta da ISPM 15 porque é madeira processada, feita com cola, calor e pressão. Longarinas de madeira maciça e estruturas de caixa são avaliadas em separado. A norma IPPC explica essa distinção.
Exemplo de carga 40HC: nosso plano padrão de até 28.000 kg de chapas, com a embalagem conferida em relação à reserva; chapas 1220 × 2440 mm, Styrax 500 kg/m³ ou eucalipto 650 kg/m³. As quantidades de chapas inteiras ficam limitadas pela carga útil e pelos arranjos de 18/15 fardos de mesma altura. Em 18 mm, 26,8/34,8 kg por chapa resultam em 990/795 chapas. Os carregamentos finais usam a mercadoria pesada e o limite reservado.
Condições comerciais
Peça a partir de um contêiner 40HC, com espessuras e classes misturadas mediante acordo. A produção leva 15–45 dias após a entrada; o trânsito marítimo é adicional.
| MOQ | 1×40HC; espessuras, classes e faces misturadas mediante acordo |
|---|---|
| Prazo de produção | 15–45 dias após a entrada, conforme quantidade e especificação |
| Pagamento | 30 % de entrada, 70 % contra B/L digitalizado; T/T ou L/C irrevogável à vista |
| Incoterms | FOB Hai Phong, CFR ou CIF |
| Amostras | Amostras grátis |
| Respostas | Em poucas horas, segunda–sexta, horário do Vietnã (UTC+7) |
Monte o pedido em torno do seu ritmo de consumo. Um fabricante de caixas que usa tampas finas e bases mais grossas pode enviar os dois planos de corte juntos e combinar fardos separados no contêiner. Deixe as quantidades explícitas, para a fábrica não ter de inferir o mix preferido a partir de um volume total.
O preço segue a escolha da face, o miolo, o adesivo, a espessura, o formato e o trabalho de corte. Compare cotações nessas mesmas linhas e no mesmo termo de entrega. A medida útil para uma planta de embalagem é o custo por componente acabado aproveitável, incluindo rendimento de corte e frete, e não um preço de destaque desligado da especificação.
Etapas do pedido
Envie o desenho e a lista de corte, aprove a amostra da chapa e feche um pedido de contêiner com as especificações escritas na proforma. Fotografamos e filmamos a mercadoria antes do carregamento.
Envie o desenho da caixa ou do palete, a lista de componentes, a aplicação e o porto de destino.
Compare uma cotação que declare face, miolo, colagem, emissão, dimensões e termo de entrega.
Aprove amostras grátis e teste corte, fixadores, etiquetas e acabamento.
Confirme a proforma, as referências dos fardos e o arranjo de pagamento.
Revise fotos de produção, clipes e registros de inspeção antes do carregamento.
Confira os documentos de embarque e o romaneio contra o pedido antes da chegada.
Sua primeira consulta deve descrever a mercadoria protegida, o peso total, as posições de apoio e a exposição à umidade. Acrescente as medidas da chapa ou do componente, a quantidade por espessura, a qualidade da face e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo, na cotação. Em embalagem já existente, fotos da caixa montada ajudam a explicar detalhes que a lista de corte sozinha não mostra.
Guarde na sua fábrica uma amostra de referência marcada depois da aprovação. Entregue a especificação do pedido às compras e à produção, para uma mudança de cola, superfície ou espessura ser avaliada antes de chegar à linha de montagem. Reposições podem então citar a mesma construção combinada, alterando só as quantidades.
Perguntas frequentes
Estas respostas cobrem as decisões que mudam um pedido de embalagem: desenho do componente, classe de superfície, exposição à umidade, rendimento de corte e massa do embarque.
Compensado para embalagens é uma chapa de lâminas cruzadas selecionada para embalagem industrial: laterais e tampas de caixa, tampos de palete e peças de proteção. O aspecto da face acompanha o uso, não um acabamento de móveis. Escolha miolo, colagem e espessura em separado e aprove uma amostra que mostre os reparos aceitáveis e a superfície que fica contra a mercadoria.
O compensado de classe para embalagem usa faces escolhidas para embalagem prática. Remendos estéticos e variação de cor cabem em partes ocultas da caixa; faces mais limpas servem a caixas impressas ou reutilizáveis. Nossa tolerância de espessura na classe para embalagem é ±0,5–1,0 mm. A amostra de face/contraface aprovada define o aspecto aceitável na produção.
Chapas finas de 3–6 mm servem a revestimentos apoiados e divisórias; 9–12 mm são candidatas a laterais e tampas; 15–18 mm são candidatas a tampos e bases. A escolha final vem do espaçamento da estrutura, da carga aplicada, do detalhe de fixação e da forma de manuseio. Teste o conjunto montado com a chapa proposta antes da produção em volume.
Escolha cola UF para uso seco, cola reforçada com melamina para exposição úmida ou fenólica WBP para molhamento repetido. Vede as bordas expostas e proteja a carga com a cobertura ou forro adequado. A cotação registra a colagem e o requisito de emissão em linhas separadas.
Sim. A ISPM 15 isenta embalagens feitas integralmente de madeira processada, como o compensado, produzida com cola, calor ou pressão. Estrutura de madeira maciça, blocos ou longarinas no mesmo volume exigem avaliação própria. Identifique o material de cada componente em vez de tratar uma caixa mista de compensado e madeira maciça como madeira processada por completo.
O Styrax é a opção mais leve, com cerca de 500 kg/m³, diante de 650–750 kg/m³ do eucalipto. Uma chapa 1220 × 2440 × 18 mm fica em torno de 26,8 kg com Styrax e 34,8–40,2 kg com eucalipto, calculado a partir da densidade e do volume. A massa da embalagem é adicional; escolha a construção conforme o desenho real da caixa.
Sim. Envie as medidas acabadas, a espessura, a quantidade e a referência de peça de cada chapa. Indique o sentido da face, a sobra e peças esquerda/direita que precisem casar. Oferecemos corte em 4, 6 ou 8 peças; o plano de corte inclui a perda de corte da serra. Separe com clareza exigências de usinagem ou montagem do fornecimento de peças retangulares de compensado.
Sim, espessuras e classes misturadas estão disponíveis mediante acordo em um pedido 40HC. Informe as quantidades de cada item e mantenha-as em fardos marcados em separado. O carregamento final segue o peso bruto, incluindo paletes e envoltório, além da arrumação física. O romaneio repete as referências do pedido para a conferência no recebimento.
Guarde as chapas na horizontal, cobertas e afastadas do piso sobre apoios alinhados. Proteja fardos abertos de chuva e respingos, deixando o ar circular ao redor. Confira qualquer envoltório molhado ou danificado na entrega antes de colocar as chapas na produção. Mantenha as espessuras identificáveis para o operador pegar a chapa certa de cada componente da caixa.
Compare o mesmo miolo, o mesmo adesivo, o mesmo requisito de emissão, a mesma amostra de face, a mesma tolerância de espessura e as mesmas medidas de corte. Some o termo de entrega e a quantidade de embalagem proposta. Calcule o aproveitamento das peças úteis, não só o preço por chapa. Um formato um pouco diferente pode render mais peças, enquanto um miolo mais pesado altera o frete e o manuseio manual.
O pedido mínimo é um contêiner 40HC. A produção leva 15–45 dias após a entrada, com o trânsito marítimo somado até o destino. O pagamento padrão é 30 % de entrada e 70 % contra o B/L digitalizado; T/T e L/C irrevogável à vista estão disponíveis. As condições de entrega são FOB Hai Phong, CFR ou CIF.
A Minh Thanh Plywood fornece chapas para embalagem a partir de Ha Hoa, Phu Tho, junto da linha de compensado moveleiro e comercial. Envie à Lisa o desenho, as espessuras, o miolo e a colagem, as quantidades e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo, na cotação. Fale com contact@minhthanhplywood.com ou WhatsApp +84 988 586 601 para cotação e amostras grátis; as respostas chegam em poucas horas.
Cotação
Envie o desenho da caixa, as quantidades dos componentes e o porto de destino — Santos ou Paranaguá, por exemplo. A Lisa cota a especificação da chapa e o plano de embalagem, com amostras grátis.
Inclua a aplicação, os vãos apoiados, o miolo, a colagem e o requisito de emissão, a amostra de face, a espessura, as medidas de corte e a quantidade. Anexe até 3 desenhos ou arquivos de especificação, ou fale com contact@minhthanhplywood.com e WhatsApp +84 988 586 601.
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